Очищувачі вакуумів (або вакуумних дегідраторів) є важливими для видалення забруднень - насамперед води, газів та твердих частинок - для відновлення діелектричної міцності та запобігання недостатності трансформатора. Ось стислий огляд їх роботи:
1. Забруднений вхід нафти та попередня плівка:Деградована нафта витягується з резервуару трансформатора в очищувач. Спочатку він проходить через грубі та тонкі попередні фільтри (часто сітчасті екрани та глибинні фільтри), щоб захопити більші тверді частинки, мул та грубі забруднення. Це захищає компоненти вниз за течією.
2. Опалення (необов’язково, але поширене):Масло, як правило, протікає через термостатично контрольовані електричні обігрівачі. Підвищення температури масла (зазвичай ретельно обмежене 50-65 градусів) значно знижує її в'язкість і збільшує тиск пари розчиненої води, що робить подальше видалення набагато ефективнішим. Принципово важливо, що температура зберігається нижче рівнів, які могли б термічно погіршити масло.
3. Вакуумна дегідратація та дегазація (основний процес):Попередньо нагрівається та відфільтроване масло надходить у високовиробничу камеру, що підтримується при дуже низькому тиску (як правило, від 0,1 до 10 мбар Абсолют) надійними вакуумними насосами.
Вигнання спалаху: Drastic Propdies тиску змушує розчинену воду та летючі гази (як кисень, азот) миттєво "спалахнути" з нафти як пари.
Велика площа поверхні: Всередині камери масло розкидається на тонку плівку (використовуючи форсунки, лотки або упаковки) або каскадно над перехрестями. Це максимізує площу поверхні, що піддається впливу вакууму, що дозволяє розпущених забруднень глибоко в олії мігрується на поверхню і випаровується.
Видалення пари: вакуумні насоси постійно евакуюють звільнену водяну пару та гази з камери. Ці пари зазвичай конденсуються (у конденсаторі, охолодженому повітрям або водою) у рідку воду і збирають у прицільному склі або відокремлюються для легкого дренажу. Непровідні гази вигнані насосом.
4. Заключна полірування фільтрації:Після виходу з вакуумної камери частково очищена нафта проходить через тонкі фільтри з високою ефективністю (часто до 1-5 мкм) або іноді зливає фільтри. Це видаляє будь -які залишки твердих частинок слідів, які могли пройти через більш ранні стадії або утворені під час опалення/вакууму.
5. Повернення чистого масла:Повністю оброблене масло-тепер зневоднене, дегазоване та без частинок-перекачується назад під позитивний тиск у резервуар трансформатора або на чисту судно для зберігання. Сучасні блоки постійно контролюють параметри, такі як рівень тиску, температури та вологи (часто через Інтернет -датчики), щоб забезпечити оптимальне очищення та автоматично вимкнути, якщо обмеження перевищені.
Ключовий принцип:Вакуумна камера - це серце. Створюючи екстремальне середовище низького тиску, воно дозволяє * фізичному розділенню * води та газів від нафти при температурі, безпечно для самої нафти, набагато ефективніше, ніж фільтрація або поселення поодинці. Це поєднання тепла, вакууму, великої площі поверхні та фільтрації відновлює критичні ізоляційні властивості олії.
