25 тонн на день переробка та переробка рослини

Параметри

Одиниця

Імена моделі

FS-HDM -1

FS-HDM -2

FS-HDM -3

FS-HDM -4

FS-HDM -5

FS-HDM -6

FS-HDM -7

Очисна здатність

Тонни/день

(24 години постійно)

5

10

15

20

25

30

35

Швидкість виробництва нафти

%

Більше 98%

(Поряд з нашою анаеробною системою поділу піролізу небезпечних відходів)

Сировина

Масло з моторним маслом, олія піролізу в шинах/пластмасі, масло для відходів, моторне масло, важке масло, нафта тощо

Виходи

Тільки рафінована нафтопродукція та невелика кількість вуглецевого порошку

(Поряд з нашою анаеробною системою поділу піролізу небезпечних відходів)

Авг. Влада

KW/H

55

66

95

135

180

230

280

Вакуумний ступінь

MPA

Менше або дорівнює -0. 015--0. 1

Робоча температура нафти.

ступінь

175 ~ 550

Живлення

V

110/220/380/415/440 V, 3Fase, 50 Гц або відповідно до запиту

Шум

db (a)

Менше або дорівнює 80

Процес запуску

Безперервний

Пункт №

Опис деталей

Основна функція та перевага

Необхідний або необов'язковий

1

Попередній-лікуванняСистема

за допомогою технології фізичної флокуляції

Значно зменшує залишки дистиляції

Уникає засмічення трубопроводів та резервуарів, значно зменшує ризики безпеки.

Збільшити швидкість переробки нафти та підвищити кінцеву якість нафти

Необхідний

2

Тонка плівка випарника

Використання технології випрямлення повного мосту для швидкого та ефективного розділення вологості та легких компонентів

Електромагнітне нагрівання циклонової плівки замінює традиційний метод електричного нагріву, ефективно гальмуючи нагрівання, набагато безпечніше;

Обігрівання 720 градусів без сліпих плям молекули масла рівномірно нагріваються і не легко пошкоджуються. Ні підшипників, ні про збій;

Площа випаровування велика, десятки разів, коли вежа випаровування на ринку, більш ефективна;

Точна система електричного управління забезпечує якість нафти.

Необхідний

3

Головний реактор

зроблений з спеціального саморозвиненого матеріалу,

Може працювати менше 1000 градусів тривалий час без будь -яких ризиків безпеки.

(Уникнення пом'якшення матеріалу, витоку, корозії тощо).

Глибоко тріщини і абсолютно випаровують матеріали з високим гідрокарнером для досягнення більш високого виходу нафти (наприклад, температура випаровування нафтової гуми становить 860 градус);

Саморозвинені матеріали мають більш високий коефіцієнт безпеки, ніж інші конкуренти, уникаючи пом'якшення матеріалів, витоку, корозії тощо. Інші конкуренти в основному використовують традиційні матеріали, такі як шістнадцять марганцю, сталь котла, з температурною стійкістю до 400 градусів, але кінцева температура кипіння (FBP) нафторуму, як правило, 525 градусів. );

За допомогою антикокаційної системи для гальмування кокінгу в танку зменшують витрати на оплату праці.

Основна котушка реактора виготовлена ​​з спеціальних саморозвинених матеріалів і ніколи не окислюється і не переломне;

Принципи роботи котушки та головного реактора добре узгоджуються. Вони можуть тривалий час працювати менше 1000 градусів, і їх можна неодноразово встановлювати та розібрати для технічного обслуговування (звичайні високотемпературні проводи та проводи, що використовуються нікель, використовуються конкурентами, неодноразово розбирається та підтримується).

Необхідний

4

Адсорбційна вежа

З саморозвиненим адсорбентом

Ефективно поглинати окислені домішки тощо, покращувати якість нафти та чистоту, знижувати вміст сірки, запобігти окисленню рафінованої олії та покращувати якість нафти (включаючи чистоту, колір тощо).

Можна використовувати поодинці, не виробляє небезпечних відходів, і їх можна переробити неодноразово.

Необхідний

5

Каталітична вежа

З саморозвиненим каталізатором, який може зламати ланцюг масляних продуктів.

Паливо/дизельна олія або базова олія вдосконалюються відповідно до попиту

Можна використовувати поодинці, не виробляє небезпечних відходів, і їх можна переробити неодноразово.

Необхідний

6

Фракціональна дистиляційна вежа

Перегонки фракціонування є більш точним і покращує якість нафтових продуктів.

Розділено на верхню лінію, бічну лінію та нижню лінію: верхня лінія фраксує легке масло (бензин, гас), бічна лінія фраксує дизельне масло або базове масло (дизель, змащувальна олія), а також нижня лінія фраксує важку олію або низьку якість мазуту або базової олії).

Безперервна робота.

Необхідний

7

Система теплообмінника

Потенційний непровідний газ, що утворюється в відходному маслі, може бути перетворений на теплову енергію шляхом спалювання та подачі назад у теплообмінник, а потім знову нагрійте відходи, заощаджуючи енергію та зменшуючи споживання.

Необов’язковий

8

Башта десульфуризації

Зменшіть вміст сірки

Необов’язковий

9

Загальна система нескінченної петлі

З функцією перетворення олефінів (ненасичених вуглеводнів) в алкани, тим самим покращуючи якість нафти і ніколи не змінюючи колір назад у темну.

Необхідний

10

Анаеробна система поділу піролізу небезпечних відходів

Після перегонки залишок мулу відходів становить близько 30%, а вміст нафти - близько 70%. Ця система може відокремлювати та переготувати 70% вмісту нафти в таких залишках, тому швидкість відновлення/виробництва нафти приблизно на 20% вище, ніж у конкурентів. Загальна швидкість виходу нафти може досягати до 99%. (На основі щорічного виходу 10, 000 тонн ця система може переграти та вдосконалити додаткові 2, 000 тонни рафінованої олії.)

Решта 30% твердих залишків може генерувати вуглецевий порошок після безпечної обробки цією системою на рівні понад 1200 градусів.

Решта 30% твердих залишків розглядалася як утилізація небезпечних відходів, що призведе до великої кількості зборів у розпорядженні.
Після встановлення цієї системи таких витрат не буде, а небезпечні відходи переробляються та повторно використовуються.

Необов’язковий

11

Кокінг -пристрій для відновлення залишків нафти

Залишкову олію можна спалити та нагрівати, а решта масла буде випаровуватися і відправляти до теплообмінника для відновлення відпрацьованого тепла, або його можна охолонути та відправити до дистиляційної вежі для повторної дистиляції.

Суцільні домішки, що залишилися після спаленого, можуть бути відправлені на цементні рослини, цегляні фабрики тощо для використання в якості будівельних матеріалів після анаеробного затвердіння.

Необов’язковий

13

Прилад для очищення стічних вод

Після очищення стічних вод він може відповідати прямам стандартів розряду.

Необов’язковий

14

Прилад для очищення газу

Непровідний газ можна очистити та зібрати та відправити до газогенератора для використання в виробництві електроенергії.

Викиди фотолізу;

Десульфуризація, спалювання, переробка теплової енергії, обприскування видалення пилу та викидів;

Холодильне відновлення стисненого газу та інші методи - це всі викиди, які відповідають стандартам!

Необов’язковий